Vytváranie a odstraňovanie udržiavacej hmly v optickom mikroskope
Existuje tiež veľa faktorov pre tvorbu hmly. Hmlu možno rozdeliť na olejovú hmlu, hmlu na vodnej báze a hmlu olejovo-vodnú zmiešanú. Jeho vznik súvisí so štruktúrou prístroja, tesniacim výkonom, chemickou stabilitou skla, teplotou, vlhkosťou, stabilitou mastnoty a obsahom tuku v pomocných materiáloch najmä pri montážnej operácii.
tvorba vodnej hmly
(1) Sklo nie je utreté alebo pomocné materiály nie sú čisté. Po dlhšom čase, keď je vlhký vzduch, stopy pozdĺž smeru stierania vytvoria hmlu ako utieranie stola mokrou utierkou.
(2) Prach vo vzduchu vstupuje do nástroja a padá na sklo, vytvára krištáľové jadrá a vytvára guľôčky hmly.
(3) Tesnosť prístroja je slabá alebo plášť prístroja má otvory pre únik vzduchu, takže keď vlhký vzduch vstúpi do optického prístroja a narazí na teplotu rosného bodu, na povrchu skla sa objavia hmlové guľôčky. Okrem toho do prístroja lezie malý hmyz a spôsobuje zahmlievanie.
(4) Chemická stabilita skleneného materiálu je slabá a po navlhčení je ľahké vyzrážať anorganické soli a potom absorbovať vlhkosť za vzniku hmly.
(5) Pretože je optické sklo plesnivé, sekrécia formy tiež vytvorí hmlu na vodnej báze.
(6) Vodná hmla sa vytvára v dôsledku vlhkého prostredia, kde je prístroj umiestnený.
tvorba mastnej hmly
Po znečistení optických častí olejom (benzín, motorový olej, mastnota, živočíšny olej, rastlinný olej atď.), ak sú odmastené alebo neutreté, časom sa objaví mastná hmla, dokonca sa vytvoria veľké hmloviny. Špecifické formačné faktory sú nasledovné:
(1) Materiál hriadeľa má vysoký obsah tuku alebo nádoba nie je po kontaminácii vyčistená. Ak sa tento pomocný materiál použije na utieranie optických častí, vytvorí sa mastná hmla.
(2) Znečistenie benzínovým olejom z čistenia kovoobrábacích dielov alebo striekanie mastnoty na optické diely za vzniku olejovej hmly.
(3) Pri montáži valcovaných kovoobrábacích dielov sa olejová hmla spôsobená olejovou hmlou po znečistení optických častí olejom na nástrojoch alebo rukách neutiera a neodmasťuje.
(4) Olejová hmla sa tvorí v dôsledku difúzie rôznych molekúl oleja na povrch optických častí. Prchavé výpary rôznych mazív tiež kondenzujú do olejovej hmly, keď sa stretnú s povrchom optických častí. Niekedy dochádza v dôsledku segregácie a znehodnocovania oleja k odparovaniu oleja, difúzii, toku oleja a iným javom, čím sa vytvára hmla pomeru oleja k oleju.
(5) V dôsledku zlého utesnenia konštrukcie výrobku alebo nadmerného naplnenia mazivom spôsobí v dôsledku nesprávneho používania a skladovania olejovú hmlu alebo olejovú hmlu.
Vznik zmiešanej ríše
Intuitívne sú medzi mastnou hmlou a vodnatou hmlou zjavné rozdiely, ale keď sú niektoré ako mastná hmla a vodnatá hmla, nazývajú sa zmiešanou hmlou. Vyrába sa za podmienok tvorby olejovej hmly aj vodnej hmly.
Ako predchádzať plesniam a hmle:
Z rozboru príčin vzniku plesňovej hmly opísanej vyššie je možné vedieť, že na jednej strane je to spôsobené zlou chemickou stabilitou optického skla. Na druhej strane je to spôsobené nedostatočnou pozornosťou civilizovanej výrobe v procese montáže a na druhej strane je to spôsobené zlým používaním a skladovaním. Najmä asi 70 percent výrobného procesu alebo procesu opravy nevenovalo pozornosť čistej výrobe, čo spôsobilo plesne a zahmlievanie. Je vidieť, že čistá prevádzka je dôležitým článkom na predchádzanie plesniam a zahmlievaniu. Okrem toho sú na udržanie kvality optických dielov potrebné technické opatrenia, ako je ultračistý pracovný stôl, elektrostatické zariadenie na odstraňovanie prachu, ultrazvukové čistenie, dvojitý anti-filmový náter a aplikácia prostriedkov proti plesniam. účinných opatrení.
(1) Ošetrením častí optického skla dichlórsilánom obsahujúcim etyl vodík (monomér) sa môže získať dobrá vrstva zvyšujúca vodu, ktorá pôsobí ako efekt proti zahmlievaniu. Jeho použitie na čistenie skla bude vyzerať obzvlášť osviežujúco a jasne, čo dokáže účinne odstrániť „slintavý kruh“, odtlačky prstov a niektoré olejové škvrny na povrchu skla. Môže tiež znížiť spotrebu pracovného času a pomocných materiálov a zlepšiť kvalitu výrobkov.
(2) Namiesto manuálneho čistenia skla sa používa nový proces morenia a naparovania optických častí. Po rokoch praxe boli dosiahnuté dobré výsledky. Jeho charakteristikou je.
① Po morení optických častí je možné odstrániť oxidy na povrchu častí a živiny pre rast plesní, aby sa zabránilo a znížilo vytváranie hmly plesní.
②Efektívnosť výroby je vysoká, ktorá je 2-3-krát vyššia ako pri ručnej práci. Aj keď existujú jednotlivé stopy, stačí ich utrieť vatovým tampónom a vyčistiť.
③ Dobrá kvalita, povrch sklenenej vlny je rodiskom rastu plesní, po morení je povrch čerstvý a čistý.
Aby sa zlepšila chemická stabilita skla, môžu byť počas spracovania nanesené rôzne dvojité antipovlaky. Pre sklo s lepšou chemickou stabilitou je možné ponoriť 49' sklenenú vrstvu proti zahmlievaniu alebo filmovú vrstvu proti zahmlievaniu z dihydrogénsilánu obsahujúceho etyl vodík Xu. Pre sklo so zlou chemickou stabilitou sa môže vákuovo potiahnuť filmom mgF: a potom potiahnuť anti-ochrannou vrstvou SF20972 alebo vákuovo potiahnuť polyperfluóretylénpropylénovým optickým trojodolným filmom F46, čo sú všetky účinné metódy.
Aby sa zlepšila schopnosť skleneného povrchu proti zahmlievaniu, šošovka prvého a druhého typu skla sa môže pri montáži utrieť zmesou 0.25 percent etylvodík obsahujúci dihydrosilán, čo môže nielen odstráňte zahmlievacie jadro (vodoznak, kruh slín atď.) Pevnosť povrchu, efekt je lepší. V prípade šošoviek s dobrou chemickou stabilitou možno do ultrazvukového čistiaceho roztoku tiež infiltrovať 0,25 percentný etylhydrodichlórsilán alebo príslušné množstvo 49' skleneného činidla proti zahmlievaniu, aby mal vrstvu filmu proti zahmlievaniu.
Chemické ošetrenie:
Chemické lieky sa používajú na ničenie alebo inhibíciu baktérií. Bežne používané antifungálne činidlá sa delia na dva typy: kontaktné a prchavé. Prvým z nich je pridanie octanu ortutnatého alebo 8-metanolínovej medi alebo dimetylových slín do prachotesného tuku, zvlhčovacieho tuku a tesniaceho vosku a môže sa tiež namočiť do organických rozpúšťadiel, aby sa namočili tlakové krúžky a iné časti. Tým posledným je p-nitrobenzaldehyd, ktorý je pre človeka neškodný, má dlhú dobu účinnosti a ľahko sa spracováva. Keď sa používa, stlačte ho do tablety, zabaľte ho do plastovej fólie a zviažte niekoľko vzduchových otvorov a prilepte ho na miesto, ktoré neovplyvňuje optickú dráhu v prístroji, čo môže zabrániť plesniam, ale vyžaduje dobré utesnenie štruktúry nástroja.
