Ako prispôsobiť pozorovanie zväčšenia stereomikroskopmi rôznym požiadavkám
Rýchly rozvoj priemyselnej výroby a vedy a techniky viedol k širokému použitiu kovových materiálov. Kovové materiály majú totiž vynikajúce mechanické vlastnosti (pevnosť, tvrdosť, plasticita), fyzikálne vlastnosti (vodivosť, tepelná vodivosť, magnetická vodivosť atď.), chemické vlastnosti (odolnosť voči korózii, odolnosť voči oxidácii a pod.) a procesné vlastnosti (zlievateľnosť, zvárateľnosť, spracovanie za studena a za tepla atď.). S rozšíreným používaním technológie atómovej energie, raketovej technológie, tryskovej technológie, leteckej techniky, navigačnej technológie, chémie a rádiovej technológie sa kladú vyššie požiadavky na rôzne vlastnosti kovových materiálov, pričom sa často vyžaduje, aby kovy a zliatiny mali vysokú seizmickú pevnosť, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, odolnosť voči tepelným šokom a modul pružnosti, ktorý sa nemení s teplotou. A tieto vlastnosti úzko súvisia s metalografickou štruktúrou materiálu.
Už dávno ľudia používali rôzne metódy na štúdium vnútorného vzťahu medzi vlastnosťami, vlastnosťami a mikroštruktúrou kovov a zliatin, aby našli metódy na zabezpečenie kvality kovových a zliatinových materiálov a výrobu nových zliatin. Avšak až po nástupe mikroskopov mali ľudia podmienky na vykonávanie-hĺbkového výskumu kovových materiálov. Pod mikroskopom, ktorý zväčšuje stovky alebo dokonca desaťtisíckrát, bola pozorovaná vnútorná štruktúra kovových materiálov, konkrétne metalografická štruktúra. Bol objavený úzky vzťah medzi makroskopickými vlastnosťami kovov a morfológiou metalografických štruktúr, čím sa analýza metalografickej štruktúry stala jednou z najzákladnejších, najdôležitejších a široko používaných metód výskumu. Preto v akejkoľvek strojárskej výrobe, hutníckom podniku, príslušných výskumných inštitúciách, vedeckých a technických vysokých školách atď. sú metalografické inšpekčné miestnosti alebo metalografické výskumné miestnosti, ktoré využívajú rôzne metalografické mikroskopy na zapojenie sa do veľkého množstva komplexných a jemných prác na výskume metalografickej štruktúry.
Metalografický mikroskop je okom priemyselnej výroby, ako je metalurgia, strojárstvo a doprava, pričom zohráva dôležitú úlohu pri predchádzaní vzniku odpadu a zlepšovaní kvality produktov. V priemyselnej výrobe sa používa na kontrolu kvality tavenia a valcovania kovov, kontrolu procesu tepelného spracovania, pomáha zlepšovať priebeh procesu tepelného spracovania, zvyšuje kvalitu obrobkov, skúma existenciu ne-kovových inklúzií v kovových materiáloch, sleduje morfológiu, veľkosť, distribúciu a množstvo inklúzií, meria optické vlastnosti inklúzií, určuje a zodpovedajúcim spôsobom hodnotí druh inklúzií. Pomocou vysokovýkonného metalografického mikroskopu na štúdium povrchu lomu kovových častí možno určiť veľkosť zŕn na základe tvaru povrchu lomu a analyzovať príčiny mechanického zlyhania. Vysokoteplotný metalografický mikroskop môže tiež pomôcť ľuďom študovať zákony transformácie tkaniva, sledovať proces transformácie a nepretržite sledovať transformáciu kovu alebo zliatiny v určitom teplotnom rozsahu. Preto sa metalografické mikroskopy široko používajú v priemyselných odvetviach, ako je tavenie ocele, výroba kotlov, baníctvo, obrábacie stroje, nástroje, automobily, stavba lodí, ložiská, dieselové motory, poľnohospodárske stroje atď., A stali sa optickými nástrojmi široko používanými v priemyselnej výrobe, národnom obrannom inžinierstve a vedeckovýskumnej práci.
