Ako zvárať SMD LED_Návod na ručné zváranie SMD
ručné zváranie
1. Za normálnych okolností sa odporúča použiť spájkovanie pretavením a ručné spájkovanie vykonávať len vtedy, keď sú potrebné opravy.
2. Maximálny výkon spájkovačky použitej na ručné zváranie by nemal presiahnuť 30W, teplota zvárania by mala byť kontrolovaná do 300 stupňov a čas zvárania by mal byť kratší ako 3 sekundy.
3. Hrot spájkovačky sa nesmie dotýkať koloidu SMD LED žiarovky, aby sa zabránilo poškodeniu LED žiarovky vysokou teplotou.
4. Keď je kolík zahriaty na 85 stupňov alebo viac ako je táto teplota, korálka SMD LED lampy nesmie byť namáhaná, inak sa zlatý drôt ľahko zlomí.
Spájkovanie pretavením
1. Špičková teplota spájkovania pretavením: 260 stupňov alebo nižšia ako táto hodnota teploty (teplota povrchu guľôčky lampy).
2. Čas potrebný na zvýšenie teploty nad 210 stupňov: 30 sekúnd alebo menej.
3. Spájkovanie pretavením sa zvyčajne vykonáva raz a maximálne dvakrát.
4. Po spájkovaní pretavením sa guľôčky LED lampy musia ochladiť na izbovú teplotu predtým, ako sa dotknú povrchu koloidu LED.
Náležitosti zvárania
(1) Spôsob kontaktu medzi hrotom spájkovačky a dvoma časťami, ktoré sa majú zvárať
Poloha kontaktu: Hrot spájkovačky by sa mal dotýkať dvoch častí, ktoré sa majú zvárať (ako sú spájkovacie nožičky a podložky) súčasne. Spájkovačka je vo všeobecnosti naklonená o 45 stupňov a mala by sa vyhýbať kontaktu iba s jednou z častí, ktoré sa majú zvárať. Keď je tepelná kapacita dvoch častí, ktoré sa majú zvárať, veľmi rozdielna, uhol sklonu spájkovačky by sa mal vhodne nastaviť. Čím menší je uhol sklonu medzi spájkovačkou a zváracou plochou, tým väčšia je kontaktná plocha medzi zváraným dielom a spájkovačkou s väčšou tepelnou kapacitou a tým silnejšia je schopnosť vedenia tepla. Napríklad uhol sklonu je asi 30 stupňov pri zváraní LCD a uhol sklonu pri zváraní mikrofónov, motorov, reproduktorov atď. môže byť asi 40 stupňov. Dve časti, ktoré sa majú zvárať, môžu dosiahnuť rovnakú teplotu v rovnakom čase, čo sa považuje za ideálny stav ohrevu.
Kontaktný tlak: Keď je hrot spájkovačky v kontakte s obrobkom, ktorý sa má zvárať, mal by sa použiť mierny tlak. Sila vedenia tepla je úmerná množstvu použitého tlaku, ale zásadou je nespôsobiť poškodenie povrchu zváraného obrobku.
(2) Spôsob dodávky zváracieho drôtu
Dodávka zváracieho drôtu by mala kontrolovať tri kľúčové body, a to čas dodávky, miesto a množstvo.
Doba dodávky: Spájkovací drôt sa v zásade dodáva okamžite, keď teplota zváraného obrobku dosiahne teplotu tavenia spájky.
Napájacia poloha: mala by byť medzi spájkovačkou a spájkovanými časťami a čo najbližšie k spájkovačke.
Dodávané množstvo: Malo by závisieť od veľkosti častí, ktoré sa majú zvárať, a podložky. Potom, čo spájka prekryje podložku, by mala byť spájka vyššia ako 1/3 priemeru podložky.
(3) Nastavenie času a teploty zvárania
A. Teplota je určená skutočným použitím. Cínový hrot je najvhodnejšie spájkovať 4 sekundy a maximum by nemalo presiahnuť 8 sekúnd. Pozorujte hrot spájkovačky v bežných časoch. Keď sa zmení na fialovú, teplota je nastavená príliš vysoko.
B. Pre všeobecné elektronické materiály s priamym pripojením nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (350~370 stupňov); pre materiály na povrchovú montáž (SMC) nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (330~350 stupňov)
C. Špeciálne materiály vyžadujú špeciálne nastavenie teploty spájkovačky. Konektory FPC, LCD atď. musia používať cínový drôt obsahujúci striebro a teplota je zvyčajne medzi 290 stupňami a 310 stupňami.
D. Pri zváraní veľkých kolíkov komponentov by teplota nemala presiahnuť 380 stupňov, ale výkon spájkovačky sa môže zvýšiť.
