Úvod k výhodám fixných infračervených teplomerov
1, infračervené teplomery v oceliarskom priemysle
Oceľový priemysel používa teplomery, pretože výrobky sú v pohybe a teplota je veľmi vysoká. Bežnou aplikáciou v oceľovom priemysle je, že teplota je kontinuálny stav a roztavená oceľ sa začína transformovať na bloky. Kľúčom k zabráneniu deformácie ocele je jej opätovné zohriatie pri rovnakej teplote a infračervené teplomery sa používajú na meranie vnútornej teploty reharátora. V rotačných mlynoch s vysokou teplotou sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci rotačného limitu. V chladiacich valcovaní sa infračervené teplomery používajú na monitorovanie teploty ocele počas procesu chladenia.
2, infračervené teplomery v sklenenom priemysle
V sklenenom priemysle sa musí zahriať na veľmi vysoké teploty. Infračervené teplomery sa používajú na monitorovanie teploty v peci. Vreckové senzory detekujú vysoké teplotné body meraním vonkajšieho prostredia. Zmerajte teplotu roztaveného skla, aby ste určili vhodnú teplotu v ústach pece. V produktoch s plochým sklom musia senzory detekovať teplotu v každom štádiu spracovania. Nesprávne zmeny teploty alebo rýchle teploty môžu spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. Pre výrobky z fľaše a nádob bude roztavené sklo prúdiť smerom k prednej peci udržiavanej pri rovnakej teplote. Infračervené teplomery sa používajú na detekciu teploty skla v prednej peci. Preto by malo byť vo vhodnom stave pri výstupe. V výrobkoch zo sklenených vlákien sa infračervené senzory používajú na detekciu teploty skla v prednej peci počas spracovania. Ďalším využitím infračervených senzorov v sklenenom priemysle je výrobný proces výrobkov z čelného skla.
3, infračervené teplomery v plastickom priemysle
V plastickom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie kontaminácie produktu, meranie dynamických objektov a meranie vysokoteplotných plastov. Počas procesu postrekovania fúkaného filmu môže meranie teploty prispôsobiť zahrievanie a chladenie, ktorá pomôže udržať integritu plastového napätia a jeho hrúbky. Počas procesu postrekovania filmu senzory pomáhajú regulovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a konzistentnosť produktu. Počas extrúzie listov senzory umožňujú operátorom upraviť uhasený ohrievač a studenú cievku, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
