Nový spôsob používania spájkovacieho železa
1. Predhrievanie
Špička železu je naklonená pod uhlom 45 stupňov a pritlačí sa na kolík na spájku a kolíky komponentov. Vopred predhrievajte kolíky komponentov a spájkovacie podložky. Špička spájkovacieho železa by sa nemala pritlačiť na voľnú pozíciu medi na doske DPS, pretože to môže spáliť známku na doske; Najlepšie je udržať špičku železa spájkovania v smere obvodu: špička železa spájkovania by sa nemala zapojiť do otvoru Via: Čas predhrievania je 1-2 sekundy.
2. Tinkingové pokovovanie
Zavedte plechový drôt z kontaktného povrchu medzi kolíkom komponentu a spájkovacím železom; Keď sa plechový drôt topí, ovláda rýchlosť prichádzajúceho drôtu; Keď je plechovka rozptýlená po celej podložke spájkovania, odstráňte plechový drôt; Cínový drôt by sa nemal priamo umiestniť na špičku železa spájkovania, aby sa zabránilo spaľovaniu toku čiernej; Celý čas spájkovania je približne 1-2 sekundy.
3. Odstráňte plechový drôt
Odstráňte plechový drôt a položte pece na spájkovaciu podložku; Čas je približne 1-2 sekundy.
4. Odstráňte spájkovacie železo
Keď sa zo spájkovacieho železa emituje iba mierny dym, je možné odstrániť spájkovacie železo: spájkovací kĺb tužije.
Preventívne opatrenia pri používaní nového spájkovacieho železa
1. Mali by sa vyberať vhodné spájkovacie materiály, napríklad nízko zváracie plechové vodiče s nízkym roztavením, ktoré sa používajú na spájkovanie elektronických komponentov.
2. Tok, ktorý používa 25% ROSSIN rozpustená v 75% alkoholu (podľa hmotnosti) ako tok.
3. Pred použitím spájkovacieho železa je potrebné ho pockať. Špecifickou metódou je zahriatie spájkovacieho železa, až kým nedokáže roztaviť spájku, nanesiť tok a potom rovnomerne nanesiť spájku na špičku spájkovacej železa, takže špička spájkovacej železa je rovnomerne potiahnutá vrstvou cínu.
4. Metóda zvárania: Vyčistite spájkové vankúšiky a kolíky komponentov jemným brúsnym papierom a naneste spájkovací tok. Ponorte primerané množstvo spájkovania s spájkovacou špičkou železa, dotknite sa spájkovacieho kĺbu a počkajte, kým sa všetok spájkovací kĺb roztopí a ponorí vodič komponentu. Potom jemne zdvihnite špičku železa spájkovania pozdĺž kolíkov komponentu a nechajte spájkový kĺb.
5. Čas zvárania by nemal byť príliš dlhý, inak je ľahké spáliť komponenty. Ak je to potrebné, pinzety sa môžu použiť na upevnenie kolíkov, ktoré pomáhajú rozptýliť teplo. Avšak pre drôty s prierezovou plochou 2,5 mm2 alebo viac, spájkovacím spojom podvozku a kovovými výrobkami elektrických komponentov by čas vykurovania mal stačiť na to, aby sa zabránilo „virtuálnemu spájkovaniu“.
6. Spájkovací kĺb by mal mať tvar vrcholu sínusovej vlny, s jasným a hladkým povrchom, žiadnymi rovami a miernym množstvom plechovky.
7. Rôzne toky majú rôzny stupeň korozívnych účinkov. Po spájkovaní by sa zvyškové toky na doske obvodu mali čistiť alkoholom, aby sa zabránilo karbonizácii ovplyvniť normálnu prevádzku obvodu.
8. Integrovaný obvod by sa mal spájkovať posledným a spájkovacie železo by malo byť spoľahlivo uzemnené alebo spájkované pomocou zvyškového tepla po zlyhaní energie. Prípadne použite vyhradenú zásuvku pre integrované obvody, spájajte zásuvku a potom zapojte integrovaný obvod.
9. Elektrické spájkovanie železa by sa malo umiestniť na držiak železa spájkovania.
10. Po zváraní je potrebné okamžite vyčistiť plechovú trosku, ktorá spadne počas procesu zvárania.
