Výskum porovnávacej metódy samokalibračnej chyby infračerveného teplomera
Vzhľadom na dlhodobé používanie infračervených teplomerov vo výrobnej linke na testovanie na mieste, používanie v drsnom prostredí a nesprávna každodenná údržba môže viesť k nepresným meraniam infračervených teplomerov počas doby platnosti overenia a dokonca k poruchám zariadenia, výsledkom sú nepresné merania a ovplyvňujúce bezpečnosť a stabilitu elektrickej siete. behať. Podľa princípu infračerveného merania teploty sa študuje samokalibračná metóda infračerveného teplomera v prevádzke. Používatelia môžu kedykoľvek použiť jednoduché vlastné zariadenie na vykonanie kvalitatívneho testu a analýzy infračerveného teplomera. Metóda je jednoduchá a ľahká. Uistite sa, že infračervený teplomer je v dobrom prevádzkovom stave, merajte presne a znížte potenciálne bezpečnostné riziká.
S rozvojom modernej technológie sa infračervené teplomery široko používajú pri kontrole elektrického vedenia, údržbe a prevádzke rozvodní, na detekciu abnormálnych teplôt energetických zariadení, zariadení na rozvod energie, káblov, elektrických konektorov atď. v prevádzkových a elektrifikovaných podmienkach a zistilo sa, že Poruchy elektrického zariadenia. Či je používaný infračervený teplomer v dobrom prevádzkovom stave, priamo ovplyvňuje bezpečnú a stabilnú prevádzku elektrickej siete. Aby sa zlepšila kvalita práce a zabezpečila bezpečnosť, musí sa vykonať vlastná kalibrácia infračervených teplomerov, aby sa zabezpečilo, že prevádzkované infračervené teplomery sú v dobrom prevádzkovom stave.
Žiarenie čierneho telesa a princíp infračerveného merania teploty
Všetky objekty s teplotou vyššou ako absolútna nula neustále vyžarujú energiu infračerveného žiarenia do okolitého priestoru. Veľkosť energie infračerveného žiarenia objektu a jeho rozloženie podľa vlnovej dĺžky úzko súvisia s jeho povrchovou teplotou. Preto sa meraním infračervenej energie vyžarovanej samotným objektom premení optický systém teplomera na elektrický senzor na detektore. Signál a cez zobrazovaciu časť infračerveného teplomera na zobrazenie povrchovej teploty meraného objektu dokáže presne zmerať jeho povrchovú teplotu, ktorá je objektívnym podkladom pre meranie teploty infračerveného žiarenia.
Vlastnosti infračerveného teplomera: bezdotykové meranie, široký rozsah merania teploty, rýchla odozva, vysoká citlivosť, avšak vplyvom emisivity meraného objektu je takmer nemožné zmerať skutočnú teplotu meraného objektu a meraním je povrchová teplota.
Štandardnou metódou overovania infračerveného teplomera je použitie overenia pece čierneho telesa. Čierne teleso sa vzťahuje na objekt, ktorého miera absorpcie dopadajúceho žiarenia všetkých vlnových dĺžok je za každých okolností rovná 1. Čierne teleso je idealizovaný objektový model, takže je zavedený koeficient žiarenia, ktorý sa mení s vlastnosťami materiálu a stavmi povrchu, to znamená emisivita , ktorá je definovaná ako pomer výkonu žiarenia skutočného objektu k výkonu čierneho telesa pri rovnakú teplotu. Zákon žiarenia a absorpcie infračerveného žiarenia objektu spĺňa Kirchhoffov zákon. Keď sa lúč žiarenia premietne na povrch akéhokoľvek predmetu, podľa princípu zachovania energie sa súčet absorpcie, odrazivosti a priepustnosti predmetu k dopadajúcemu žiareniu musí rovnať 1. Vo všeobecnosti emisivita nie je ľahko merať. Obvykle sa emisivita môže určiť meraním nasiakavosti. Preto sa zdroj žiarenia čierneho telesa používa ako štandard žiarenia na overenie intenzity žiarenia rôznych zdrojov infračerveného žiarenia.
Infračervený teplomer sa skladá z optického systému, fotoelektrického detektora, zosilňovača signálu, spracovania signálu, výstupu na displej a ďalších častí. Žiarenie z meraného objektu a zdroja odrazu je demodulované modulátorom a následne privedené do infračerveného detektora. Rozdiel medzi týmito dvoma signálmi je zosilnený antizosilňovačom a riadi teplotu zdroja spätnej väzby, takže spektrálne žiarenie zdroja spätnej väzby je rovnaké ako vyžarovanie objektu. Displej zobrazuje teplotu jasu meraného objektu. Teplota nameraná infračerveným teplomerom je skôr teplota žiarenia objektu než skutočná teplota objektu. Keďže absolútne čierne teleso neexistuje, celkové množstvo tepelného žiarenia skutočného objektu pri rovnakej teplote je vždy menšie ako celkové množstvo absolútneho žiarenia čierneho telesa, takže infračervené meranie Teplota nameraná teplomerom by mala byť určite nižšia než je skutočná teplota objektu. Pri meraní teploty by mala byť emisivita infračerveného teplomera nastavená čo najviac (pri infračervených teplomeroch s nastaviteľnou emisivitou) na rovnakú hodnotu emisivity ako má meraný materiál, aby sa nameraná hodnota čo najviac približovala nameranej hodnote. Skutočná teplota objektu je rovnaká.
Infračervené teplomery sú v súčasnosti široko používané a stali sa dôležitým nástrojom na zisťovanie porúch elektrických zariadení. Z dôvodu dlhodobého používania vo výrobnej linke testovanie konektorov elektrických zariadení, príchytiek v tvare T, nástenných priechodkových konektorov, uzlov prípojníc, nožových brán, káblových konektorov v rozvodniach na mieste; káblové spojovacie rúrky, drôtené svorky alebo drôtové spoje pre prenosové vedenia čakajúce. V dôsledku drsného prostredia používania na mieste a nesprávnej dennej údržby nemusí byť infračervený teplomer v prevádzke schopný presne zmerať alebo dokonca zmerať poruchu zariadenia, čo má za následok nepresné meranie a ovplyvňovanie bezpečnej a stabilnej prevádzky elektrickej siete. Tento článok študuje metódu samokalibrácie infračerveného teplomera v prevádzke na princípe infračerveného merania teploty. Je to jednoduché a ľahké. Používateľ môže vykonať samokalibračné zariadenie podľa tejto metódy. Či je infračervený teplomer v dobrom prevádzkovom stave, možno otestovať, aby sa znížili potenciálne bezpečnostné riziká.
2 Zavedenie metódy samokalibrácie infračerveného teplomera
Najdôležitejšími faktormi pre infračervené teplomery na zabezpečenie presnosti merania teploty sú emisivita, vzdialenosť od bodu, poloha bodu a zorné pole. Komunikáciou a konzultáciami s odborníkmi na infračervené meranie teploty a technickým personálom výrobcov zariadení bola po opakovanom precvičení rôznych metód zhotovená zostava kalibračných zariadení s odvolaním sa na princíp blackbody pece a overené samokalibračné porovnanie tejto metódy v porovnaní praktické. Pri samokalibrácii sa dokončí porovnanie základnej chyby, vplyvu zmeny meracej vzdialenosti a určenie rozsahu emisivity. Pred testom sa infračervený teplomer nastaví na najlepší stav a potom sa použije na testovanie na mieste.
