Tipy na zváranie drôtom na spájkovanie a náležitosti zvárania
Postup manuálneho zvárania:
1. Kontrola pred prevádzkou
(1) Zasuňte zástrčku spájkovačky do určenej zásuvky 3-5 minút pred zváraním a skontrolujte, či je spájkovačka horúca. Ak nie je horúca, najprv skontrolujte, či je zásuvka správne zapojená. Ak je zapojený, ak stále nie je horúci, ihneď to nahláste správcovi. Hláste, nerozoberajte spájkovačku ľubovoľne, nieto sa dotýkajte hlavy spájkovačky priamo rukami.
(2) Hrot spájkovačky, ktorý je zoxidovaný a nerovný alebo má háčik, by sa mal aktualizovať tak, aby: 1. Zabezpečil dobrý tepelný vodivý efekt; 2. Zabezpečte kvalitu predmetu, ktorý sa má zvárať. V prípade výmeny nového hrotu spájkovačky treba po zahriatí zotrieť udržiavaciu farbu a ihneď aplikovať údržbu cínu. Spájkovačka by sa mala pred spájkovaním vyčistiť. Ak sa spájkovačka nepoužíva dlhšie ako 5 minút, je potrebné vypnúť napájanie. Špongia sa musí vyčistiť. Špinavé špongie obsahujúce kovové častice alebo špongie obsahujúce síru poškodia hrot spájkovačky.
(3) Skontrolujte, či hubka na odspájkovanie obsahuje vodu a či je čistá. Ak tam nie je voda, pridajte primerané množstvo vody (primerané množstvo znamená, že voda vytečie, keď je špongia stlačená na polovicu svojej normálnej hrúbky. Špecifická operácia je: požiadavka na vlhkosť je po úplnom navlhčení špongie. , držte ju do dlane a prirodzene zatvorte prsty). Špongia by sa mala vyčistiť. Špinavé špongie obsahujúce kovové častice alebo špongie obsahujúce síru poškodia hlavicu spájkovačky.
(4) Či sú ľudské telo a spájkovačka spoľahlivo uzemnené a či ľudské telo nosí elektrostatický krúžok.
2. Kroky zvárania
Špecifické prevádzkové kroky zvárania spájkovačky možno rozdeliť do piatich krokov, ktoré sa nazývajú päťstupňová inžinierska metóda. Aby ste dosiahli dobrú kvalitu zvárania, musíte prísne dodržiavať päť operácií, ako je znázornené na obrázku.
Spájkovanie podľa vyššie uvedených krokov je jedným z kľúčov k získaniu dobrého spájkovaného spoja. V skutočnej výrobe je jedným z najčastejších porušení prevádzkových postupov to, že hrot spájkovačky sa najskôr nedotkne spájkovanej časti, ale najskôr sa dotkne spájkovacieho drôtu. Roztavená spájka kvapká na spájkovanú časť, ktorá ešte nebola predhriata. To môže ľahko spôsobiť falošné spájkovanie spájkovaných spojov, takže hrot spájkovačky musí byť v kontakte s časťami, ktoré sa majú zvárať. Predhriatie častí, ktoré sa majú zvárať, je dôležitým prostriedkom na zabránenie falošnému spájkovaniu.
3. Náležitosti zvárania
(1) Spôsob kontaktu medzi hrotom spájkovačky a dvoma časťami, ktoré sa majú zvárať (zobrazené na obrázku 6)
Poloha kontaktu: Hrot spájkovačky by sa mal dotýkať dvoch častí, ktoré sa majú zvárať (ako sú spájkovacie nožičky a podložky) súčasne. Spájkovačka je vo všeobecnosti naklonená o 45 stupňov a mala by sa vyhýbať kontaktu iba s jednou z častí, ktoré sa majú zvárať. Keď je tepelná kapacita dvoch častí, ktoré sa majú zvárať, veľmi rozdielna, uhol sklonu spájkovačky by sa mal vhodne nastaviť. Čím menší je uhol sklonu medzi spájkovačkou a zváracou plochou, tým väčšia je kontaktná plocha medzi zváraným dielom a spájkovačkou s väčšou tepelnou kapacitou a tým silnejšia je schopnosť vedenia tepla. Napríklad uhol sklonu je asi 30 stupňov pri zváraní LCD a uhol sklonu pri zváraní mikrofónov, motorov, reproduktorov atď. môže byť asi 40 stupňov. Dve časti, ktoré sa majú zvárať, môžu dosiahnuť rovnakú teplotu v rovnakom čase, čo sa považuje za ideálny stav ohrevu.
Kontaktný tlak: Keď sa hrot spájkovačky dostane do kontaktu s obrobkom, ktorý sa má zvárať, je potrebné vyvinúť mierny tlak. Sila vedenia tepla je úmerná množstvu použitého tlaku, ale zásadou je nespôsobiť poškodenie povrchu zváraného obrobku.
(2) Spôsob dodávky zváracieho drôtu
Dodávka zváracieho drôtu by mala kontrolovať tri kľúčové body, a to čas dodávky, miesto a množstvo.
Doba dodávky: Spájkovací drôt sa v zásade dodáva okamžite, keď teplota zváraného obrobku dosiahne teplotu tavenia spájky.
Napájacia poloha: mala by byť medzi spájkovačkou a spájkovanými časťami a čo najbližšie k spájkovačke.
Dodávané množstvo: Malo by závisieť od veľkosti častí, ktoré sa majú zvárať, a podložky. Potom, čo spájka prekryje podložku, by mala byť spájka vyššia ako 1/3 priemeru podložky.
(3) Nastavenie času a teploty zvárania
A. Teplota je určená skutočným použitím. Cínový hrot je najvhodnejšie spájkovať 4 sekundy a maximum by nemalo presiahnuť 8 sekúnd. Pozorujte hrot spájkovačky v bežných časoch. Keď sa zmení na fialovú, teplota je nastavená príliš vysoko.
B. Pre všeobecné elektronické materiály s priamym pripojením nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (350~370 stupňov); pre materiály na povrchovú montáž (SMC) nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (330~350 stupňov)
C. Špeciálne materiály vyžadujú špeciálne nastavenie teploty spájkovačky. Konektory FPC, LCD atď. musia používať cínový drôt obsahujúci striebro a teplota je zvyčajne medzi 290 stupňami a 310 stupňami.
D. Pri zváraní veľkých kolíkov komponentov by teplota nemala presiahnuť 380 stupňov, ale výkon spájkovačky sa môže zvýšiť.
(4) Bezpečnostné opatrenia pri zváraní
A. Pred zváraním by ste mali sledovať, či je každý spájkovaný spoj (medená koža) hladký, zoxidovaný atď.
B. Pri zváraní predmetov dávajte pozor na zváracie body, aby ste predišli skratom spôsobeným zlým zváraním čiary.
4. Kontrola po prevádzke:
(1) Po použití spájkovačky utrite špongiou zvyšný cín na hrote spájkovačky.
(2) Po každodennom odchode z práce je potrebné vyčistiť držiak spájkovačky od cínových guľôčok, cínovej trosky, prachu a iných predmetov a potom položiť spájkovačku na stojan spájkovačky.
(3) Umiestnite vyčistenú spájkovačku do pravého horného rohu pracovného stola.
