Zhrnutie kľúčových bodov technológie zvárania elektrickou spájkovačkou
1. Výber spájkovačky
Výkon elektrickej spájkovačky by mal byť určený veľkosťou spájkovacieho bodu. Plocha spájkovacieho bodu je veľká, rýchlosť odvádzania tepla spájkovacieho bodu je tiež rýchla, takže zvolená elektrická spájkovačka by mala mať vyšší výkon. Výkon bežnej spájkovačky je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W atď. Pri výrobnom procese je vhodnejšie použiť výkon okolo 30W.
Po dlhšom používaní sa na hrote spájkovačky vytvorí vrstva oxidu, vďaka čomu je menej náchylná na koróziu cínu. V tomto prípade je možné použiť pilník na odstránenie vrstvy oxidu a spájkovačku je možné napájať. Keď je hrot spájkovačky mierne horúci, môžete vložiť kolofóniu a potiahnuť spájkou, aby ste mohli pokračovať v používaní. Novo zakúpené spájkovačky treba pred použitím aj pocínovať.
2. Spájkovanie a spájkovacie tavidlo
Zvoľte spájkovací drôt s nízkou teplotou topenia a nekorozívne tavidlo, ako je kolofónia. Nemala by sa používať priemyselná spájka a žieravý kyslý spájkovací olej. Najlepšie je použiť spájkovací drôt s obsahom kolofónie, ktorý je veľmi vhodný na použitie.
3. Spôsob zvárania
Komponenty musia byť očistené a pocínované. Elektronické súčiastky sú uložené na vzduchu a v dôsledku oxidácie je na kolíkoch súčiastok prichytená vrstva oxidového filmu a ďalšie nečistoty. Pred zváraním je možné oxidový film zoškrabať malým nožom a pred zváraním ihneď potiahnuť vrstvou spájky (bežne známej ako pocínovanie). Po vyššie uvedenom spracovaní sa súčiastky ľahko pevne spájkujú a sú menej náchylné na virtuálne spájkovanie.
(1) Teplota zvárania a čas zvárania
Pri zváraní by mala byť teplota spájkovačky vyššia ako teplota spájky, ale nie príliš vysoká. Je lepšie, aby hrot spájkovačky len prišiel do kontaktu s kolofóniou a dymom. Čas zvárania je príliš krátky, teplota spájkovaného spoja je príliš nízka, tavenie spájkovaného spoja nie je dostatočné a spájkovaný spoj je drsný, čo môže ľahko spôsobiť virtuálne spájkovanie. Naopak, ak je čas zvárania príliš dlhý, spájka ľahko tečie a súčiastky sú náchylné na prehriatie a poškodenie.
(2) Počet spájkovacích bodov na spájkovacom spoji
Množstvo spájky na zvarovom bode nemôže byť príliš malé. Ak je príliš malý, zváranie nebude pevné a mechanická pevnosť bude príliš nízka. A príliš veľa môže ľahko viesť k hromade vzhľadu bez vnútornej konektivity. Spájkovanie by malo iba ponoriť všetky kolíky súčiastok na spájkovacom bode a obrys by mal byť slabo viditeľný.
(3) Dávajte pozor na polohu spájkovačky a spájkovacieho bodu
Začiatočníci zvyčajne pri zváraní pohybujú alebo stláčajú spájkovačku tam a späť alebo silou v mieste zvárania, čo je nesprávna metóda. Správna metóda je použiť pocínovaný povrch elektrickej spájkovačky na kontakt s spájkovacím bodom, čo má za následok väčšiu plochu prenosu tepla a vyššiu rýchlosť spájkovania.
4. Kontrola po zváraní
Po zváraní je potrebné skontrolovať netesnosti spájky, virtuálne spájkovanie a skraty komponentov spôsobené tokom spájky. Virtuálne spájkovanie je ťažké odhaliť. Na upnutie kolíkov komponentov môžete použiť pinzetu a jemne ich potiahnuť. Ak sa zistí trasenie, spájka by sa mala okamžite opraviť.
