Vplyv úrovne výkonu spájkovačky na spájkovanie
V procese elektrickej opravy je spájkovačka nepostrádateľným nástrojom, ale veľa len kontaktov s personálom údržby spájkovačky, nepozná proces zvárania, podľa akých kritérií zvoliť výkon spájkovačky, často spájkovačky. ísť do celého sveta. Najpriamejším dôsledkom je nevenovanie pozornosti výberu veľkosti výkonu spájkovačky, čo vedie k neuspokojivým výsledkom zvárania.
Použitie spájkovačky je príliš veľké, ľahko sa spália súčiastky (zvyčajne sa spália dióda, teplota prechodu triódy vyššia ako 200 stupňov) a vytlačí sa vytlačený drôt zo substrátu; použitie spájkovačky je príliš malé, spájka sa nedá úplne roztaviť, tavivo sa nemôže vypariť z miesta spájkovania nie je hladké, nie je pevné, ľahko sa vyrába virtuálne zváranie. Vo všeobecnosti sa používa na zváranie integrovaných obvodov, dosiek s plošnými spojmi, obvodov CMOS, ozdobných tranzistorov, magnetofónov typu IC, televízorov, na bežné experimenty s obvodmi, zvyčajne je vhodný 20W, opravy vákuových elektrónkových strojov, ako sú žlčník, staré nástroje, na Vhodné je 35W, vonkajší typ ohrevu 45W, zváranie veľkých rozvodov transformátora, uzemnenie káblov na kovovom podklade, je použitie vnútorného ohrevu typu 50W, vonkajšieho ohrevu 75W. Ak chcete zvárať kovové materiály, mali by ste zvoliť viac ako 100W externú horúcu spájkovačku. Ak to podmienky dovolia, rádioamatérski nadšenci môžu byť vybavení 2OW endotermickou, 35W endotermickou alebo exotermickou, 150W exotermickou spájkovačkou, ktorá v podstate vyhovuje potrebám rôznych druhov zvárania.
Používame spájku, ktorá sa vo všeobecnosti delí na olovnatú a bezolovnatú spájku, dva druhy spájok, ale najčastejšie používaná je olovnatá spájka, zloženie je 63% cínu, 37% olova, bod topenia 183 stupňov: a zloženie bezolovnatého spájku je 99% cín, tavidlo asi 1%, bod topenia 227 stupňov. Olovená spájka má výhodu nízkej teploty topenia, ľahko sa zvára, má nízku cenu, ale nie je šetrná k životnému prostrediu, olovo je škodlivé pre ľudské telo, takže po dokončení zvárania si dôkladne umyte ruky počas procesu zvárania, najlepšie je nosiť masku alebo jasne osvetlené miesta, aby sa zabezpečilo, že hlava a zvarenec budú v určitej vzdialenosti. Vďaka zvýšeniu povedomia ľudí o ochrane životného prostredia sa teraz strojové zváranie v továrňach používa bezolovnatou spájkou. Keďže bod topenia bezolovnatej spájky je vyšší, je ľahké pochopiť, prečo je niekedy ťažšie spájku roztaviť pri opravách dovážaných elektrických spotrebičov.
Spájkovačka je elektrické vykurovacie zariadenie, ktoré pri napájaní produkuje vysokú teplotu asi 250 stupňov. Spájkovačka v procese zvárania, je vlastne proces vedenia tepla, pri kontakte so zvarovým povrchom dochádza k prenosu tepla spájkovacej hlavice do spájky, spájka absorbuje tok tavenia a pri pôsobení povrchového napätia vzniká svetlého zaobleného spájkovaného spoja. V procese vedenia tepla pri zváraní, pretože kov je dobrým vodičom tepla, dochádza k rýchlejšiemu prenosu tepla. Proces tavenia spájky, vzhľadom na tepelnú stratu hrotu železa, jeho teplota je viac-menej nižšia, ak je oblasť spájkovacieho bodu väčšia, je potrebné absorbovať viac tepla, aby sa nad spájkou dosiahol bod topenia. Ak je objem hlavy spájkovačky malý, akumuluje menej tepla, teplota klesá rýchlejšie, v dôsledku výkonu železného jadra sa vytvára menšie teplo na doplnenie tepelných strát, najintuitívnejším javom v tejto dobe je, že sa spájka neroztopí alebo sa roztopí nekompletné. V tomto prípade musíme na zváranie zvoliť vysokovýkonnú spájkovačku. Naopak, ak je zvárací kus malý, nemusíme zvoliť vysokovýkonnú spájkovačku; ak používate vysokovýkonnú spájkovačku, určite dávajte pozor na čas zvárania, inak príliš veľa tepla ľahko spôsobí tok prúdu cez cestu nazývanú obvod, poškodenie dosky plošných spojov, čo má za následok odtlačenie medenej fólie. Konkrétne, ako vysoko výkonná spájkovačka je vhodná, neexistujú žiadne špecifické kvantitatívne požiadavky, personál údržby s dlhodobými pracovnými skúsenosťami je najlepším spôsobom, ako si vybrať najlepší spôsob, ktorý vyhovuje ich vlastnej spájkovačke.
