Tri typy zvárania elektronických komponentov sú spájkovanie, tlakové zváranie a tavné zváranie. Prevládajúca prax spájkovania dnes patrí do kategórie mäkkého spájkovania pri spájkovaní natvrdo (bod tavenia spájky je nižší ako 450 stupňov), keďže sa používa spájka olova a cínu. Tavné a tlakové zváranie sa bežne používa pre vysokovýkonné elektronické zariadenia a komponenty so špeciálnymi potrebami.
Je potrebné spájkovať elektronické súčiastky dvoch rôznych typov:
Zásuvné prvky (na DPS sú otvory, kolíky sú vložené do otvorov a potom spájkované)
SMD prvky (povrchový kontakt pre zváranie)
Primárne techniky zvárania sú:
SMD súčiastky sa používajú hlavne na spájkovanie pretavením. Súčiastky sa inštalujú po zoškrabaní spájkovacej pasty na podložku počas výroby. Súčiastky je možné spájkovať po zahriatí spájkovaním pretavením;
Zásuvné komponenty sa používajú hlavne na spájkovanie vlnou. SMD súčiastky sa najskôr upevnia metódou červeného lepidla a dajú sa aj zvárať. Komponenty sa najskôr inštalujú počas výroby, potom sa tavidlo nastrieka a komponenty sa potom zvárajú cez zvárací valec.
ručne zvárať
Na manuálne zváranie komponentov použite cínový drôt a elektrochromické železo;
Elektrotechnickí inžinieri musia pri navrhovaní DPS brať do úvahy všetky faktory, aby čo najviac znížili chybovosť virtuálneho zvárania a skratu pri výrobe DPS;
Ktorú výrobnú metódu – spájkovanie pretavením, vlnové spájkovanie alebo ručné spájkovanie – by ste mali pri výrobe použiť?
Dizajn podložiek je variabilný v dôsledku rôznych použitých zváracích techník. Aby sa znížila pravdepodobnosť virtuálneho zvárania a výskytu skratu, musí byť špeciálne vyrobený.
Keď sa súčiastky SMD vyrábajú procesom spájkovacej pasty, pretože spájkovacia pasta je prispájkovaná k súčiastkam v spodnej časti podložiek súčiastok, budú podložky menšie
Keď sa súčiastky SMD vyrábajú procesom červeného lepidla, pretože spájka pri prechode vlnovou pecou šplhá na súčiastky zvonku, mali by byť vankúšiky navrhnuté tak, aby boli väčšie.
Veľkosť podložky a veľkosť otvoru sú nevyhnutné pre zásuvné komponenty a nerozumný dizajn bude tiež viesť k vysokej miere skratu a chybného spájkovania;
Dizajn podložky pre komponenty, ktoré je potrebné ručne spájkovať, by mohol byť o niečo väčší, aby bolo spájkovanie jednoduchšie.
Pri navrhovaní dosiek plošných spojov elektronickí inžinieri zvyčajne začínajú s predvolenými podložkami. Ak sa starostlivo nezohľadnia, miera zlyhania výroby pri virtuálnom zváraní a skrate bude veľmi vysoká;
