Aké sú techniky merania pomocou ultrazvukových hrúbkomerov
Ultrazvukový hrúbkomer je založený na princípe odrazu ultrazvukových impulzov na meranie hrúbky, keď ultrazvukový impulz emitovaný sondou cez testovaný objekt dosiahne materiálové rozhrania, impulz sa odrazí späť do sondy prostredníctvom merania ultrazvuku. čas šírenia v materiáli na určenie hrúbky skúšaného materiálu. Pomocou tohto princípu možno merať ultrazvukovú vlnu pri konštantnej rýchlosti pri jej vnútornom šírení rôznych materiálov.
Ultrazvukový hrúbkomer je najnovšia vysokovýkonná mikroprocesorová technológia s nízkym výkonom, založená na princípe ultrazvukového merania, dokáže merať hrúbku kovu a mnohých ďalších materiálov a môže byť rýchlosťou zvuku merania materiálu. Dokáže merať hrúbku rôznych potrubí a tlakových nádob vo výrobnom zariadení, sledovať stupeň stenčenia po korózii v procese ich používania a dokáže merať aj rôzne plechy a rôzne opracované diely.
Podľa princípu odrazu ultrazvukových impulzov môže byť navrhnutý hrúbkomer rôzne dosky a rôzne spracované diely na meranie, môžu to byť aj rôzne potrubia a tlakové nádoby vo výrobnom zariadení na monitorovanie ich použitia v procese korózie po stupeň preriedenia. Môže byť široko používaný v ropnom, chemickom, metalurgickom, lodiarskom, leteckom, kozmickom a iných oblastiach.
Použitie ultrazvukového hrúbkomeru pre technológiu merania
Najprv očistite povrch
Meranie by malo byť odstránené pred povrchom predmetu, ktorý má byť meraný, všetok prach, špina a korózia, odstránenie farby a iného krytu.
Po druhé, zlepšiť požiadavky na drsnosť
Prílišná drsnosť povrchu spôsobí chyby merania a dokonca ani prístroj nečíta. Meranie by sa malo snažiť, aby bol povrch meraného materiálu čo najhladší, môžete použiť brúsenie, hádzanie, pilovanie a iné metódy, aby bol hladký, ale môžete použiť aj vysokoviskózne spojovacie činidlo, výber hrubého kryštálu sonda SZ2.5P.
Po tretie, drsný povrch obrábania
Hrubý povrch obrábania (ako je sústruh alebo hoblík) spôsobený pravidelnými jemnými drážkami tiež spôsobí chyby merania, vyrovnajte rovnakú metódu 2, okrem nastavenia dištančnej dosky pre presluchy sondy (cez stred spodnej plochy sondy na tenká vrstva) a meraný materiál jemné drážky medzi uhlom tak, aby dištančná doska a jemné drážky navzájom.
Urobte rozpernú dosku a jemnú drážku navzájom kolmou alebo rovnobežnou, vezmite hodnoty v malej hodnote zui ako meranie hrúbky, môžete dosiahnuť lepšie výsledky.
Meranie valcových plôch
Meranie valcových materiálov, ako sú rúrky, olejové sudy atď., výber tandemovej dištančnej dosky sondy a os meraného materiálu medzi uhlom je kritický. Jednoducho povedané, sonda bude prepojená s meraným materiálom, presluchovým medzikusom sondy a osou meraného materiálu rovnobežne alebo kolmo, pozdĺž smeru osi meraného materiálu kolmo na pomalé trasenie sondy sa hodnoty na obrazovke budú meniť pravidelne vyberajte hodnoty v malej hodnote zui, ako presnú hrúbku materiálu.
Vyberte dištančnú dosku sondy a os meraného materiálu priesečníka smeru uhla normy závisí od zakrivenia materiálu, priemeru potrubia, vyberte dištančnú dosku sondy a os potrubia kolmo na potrubie, priemer potrubia je malý, potom vyberte os potrubia rovnobežnú a kolmú na dve metódy merania, ako meranie hrúbky vezmite hodnoty v zui minuscule.
V. Zložený tvar
Pri meraní zloženého tvaru materiálu (napr. kolena potrubia) možno použiť 7.4 zavedené metódy, rozdiel je vykonať druhé meranie, respektíve odčítať sondu tandemovou rozperou s osou kolmou a rovnobežnou s dvomi hodnotami, a menšia ako hrúbka materiálu v bode merania.
Po šieste, teplotné účinky materiálu
Hrúbka materiálu a rýchlosť šírenia ultrazvuku sú ovplyvnené teplotou, ak sú požiadavky na presnosť merania vysoké, rovnaký materiál je možné použiť v rovnakých teplotných podmienkach testovacieho bloku, kedy bola meraná teplota materiálu na výpočet chyby merania, poskytnite parametre na opravu, pre oceľ spôsobí vysoká teplota veľkú chybu, môže byť kompenzovaná touto metódou korekcie.
