Aký je výrobný proces spájkovacej hlavy elektrickej spájkovačky
1. Rovnanie: Hotová meď je zvyčajne veľká cievka, ktorú je potrebné natiahnuť a narovnať. Rovnanie je začiatok výroby hláv spájkovačky a musí byť veľmi rovné, inak to ovplyvní kvalitu produktu.
2. Rezanie: Rezané na rôzne dĺžky na základe rôznych modelov produktov.
3. Sústruženie hlavy: Presnosť sústruhu určuje vzhľad hlavy spájkovačky. Okrem priemyselných noriem továreň tiež prijíma zákazníkov na prispôsobenie produktov podľa vzoriek a výkresov.
4. Leštenie, odmasťovanie: Leštenie vibračným strojom na odstránenie otrepov z otočnej hlavy.
5. Pokovovanie žehličkou: Kľúč ku kvalite spájkovacích hláv a tiež jadrová technológia všetkých hláv spájkovačky. Pre zlepšenie kvality spájkovacích hláv už nie je potrebné pokovovanie čistým železom. Všetky sú zliatiny železa na galvanické pokovovanie a pomer prísad počas procesu galvanizácie bude tiež určovať kvalitu hláv spájkovačky.
6. Korekcia: Materiál po pokovení železa je náchylný na deformáciu a je potrebné ho upraviť na požadovaný rozmer.
7. Leštenie: Pripravte sa na galvanický vzhľad.
8. Vkladanie cínu: Vkladanie cínu sa používa na prípravu hlavy spájkovačky na použitie.
9. Vonkajšie galvanické pokovovanie: Vo všeobecnosti existuje biele chrómovanie (zobrazené ako strieborná biela), niklové chrómovanie (zobrazené ako svetlá farba) a čierne chrómovanie (zobrazené ako čierne). Bez ohľadu na vzhľad sa nedá oddeliť od chrómu, jeho funkciou je zabrániť plazeniu cínu.
Princíp výberu výkonu elektrickej spájkovačky
1. Pri zváraní komponentov, ako sú integrované obvody, tranzistory a iné časti citlivé na teplo, zvážte použitie 20W vnútorne vyhrievanej alebo 25W externe vyhrievanej spájkovačky.
2. Pri zváraní hrubších drôtov a koaxiálnych káblov zvážte použitie 50W interne vyhrievanej alebo 45-75W externe vyhrievanej elektrickej spájkovačky.
3. Pri zváraní väčších komponentov, ako sú kovové uzemňovacie podložky podvozku, by sa mala zvoliť elektrická spájkovačka s výkonom nad 100 W.
Čím väčšia je spájkovacia hlava, tým väčšia je tepelná kapacita. Keď sa vykonáva nepretržité zváranie, čím väčšia je spájkovacia hlava, tým menší bude pokles teploty.
Veľká hlava spájkovačky má vysokú tepelnú kapacitu a možno ju zvárať pri nižšej teplote. Hlava spájkovačky sa nedá ľahko oxidovať a môže predĺžiť životnosť hlavy spájkovačky.
Hlava spájkovačky s kontaktnou plochou medzi spájkovacím bodom a hlavou spájkovačky. Veľká kontaktná plocha môže vytvárať efektívny prenos tepla a veľkosť hlavy spájkovačky je založená na neovplyvňovaní susedných komponentov. Voľba geometrickej veľkosti, ktorá sa môže plne dotýkať spájkovaného spoja, môže zlepšiť účinnosť zvárania.
Existujú rôzne tvary hláv spájkovačky a kľúčové body, ktoré si treba vybrať, sú: pravidelne udržiavať určité množstvo spájky, rýchlo a efektívne roztaviť spájku na spoji, bez falošného spájkovania, prekrývania alebo zavesenia spájky, bez otrepov na spájke spojov a bez spálenia dosky a komponentov.
