Ako rozumiete spájkovaniu elektrickej spájkovačky
Zváranie je proces spájkovania kvalifikovaných komponentov na dosku s plošnými spojmi alebo na určené miesto podľa potreby. Pri zváraní je potrebné kontrolovať teplotu a čas zvárania elektrickej spájkovačky. Ak je teplota príliš nízka alebo čas je príliš krátky, povrch plechu bude mať otrepy ako chvost, povrch nebude hladký a dokonca bude vyzerať ako zvyšky tofu. Je možné, že v dôsledku neúplného odparenia spájkovacieho taviva zostane medzi spájkovacím cínom a kovom určité množstvo taviva. Po ochladení spájkovacie tavidlo (kolofónia) prilepí spájkovací cín na kovový povrch a dá sa vytiahnuť malou silou, čo sa nazýva falošné spájkovanie.
Okrem toho, keď je teplota elektrickej spájkovačky príliš nízka, je nevyhnutné ju zvárať. Cín na spájkovacom bode sa pomaly topí a spájkované súčiastky sa dostávajú do kontaktu s spájkovačkou príliš dlho, čo môže spôsobiť prenos nadmerného tepla na súčiastky, čo môže spôsobiť poškodenie súčiastok (napríklad roztavenie obalu kondenzátora, výmena odporu odporu v dôsledku tepelného odporu a pod.), najmä pre tranzistory. Keď sa jadro rúry zahreje nad 100 stupňov, poškodí sa.
Naopak, ak je teplota elektrickej spájkovačky príliš vysoká a čas zvárania je o niečo dlhší, spôsobí to oxidáciu povrchu spájky, tok spájky sa rozptýli a spájkovaný spoj nebude jesť dostatok cínu. Iba malé množstvo spájky spojí vodiče súčiastok s kovovým povrchom, čo spôsobí vysoký prechodový odpor a zlomenie pri ťahaní, čo sa nazýva virtuálne spájkovanie. V závažných prípadoch môže tiež spôsobiť zvlnenie a odpadnutie medenej fólie na doske plošných spojov a poškodenie komponentov v dôsledku prehriatia.
Či je teplota elektrickej spájkovačky vhodná, sa dá určiť na základe skúseností na základe dĺžky času spájkovania hlavy spájkovačky a množstva spájky prichytenej na hlave. Dĺžka zvárania by mala zabezpečiť, aby boli spájkované spoje hladké a svetlé, zvyčajne po dobu 2-3 sekúnd, a väčšie spájkované spoje by nemali presiahnuť 5 sekúnd. Pri spájkovaní tranzistorov a iných citlivých častí, ako pri pocínovaní, sa používajú pinzety, špicaté kliešte atď.
Okrem toho by množstvo použitej spájky malo byť primerané a na prilepenie spájkovaného spoja by sa nemala použiť veľká guľa spájky. Obrys vývodu možno nejasne rozlíšiť od cínového povrchu spájkovaného spoja a sopečný tvar videný zo strany spájkového spoja je kvalifikovaný spájkovaný spoj. Pri zváraní ručnou elektrickou spájkovačkou nepoužívajte hlavu spájkovačky na trenie zváracieho povrchu tam a späť, ani sa ho násilne nedotýkajte a nestláčajte. V skutočnosti, pokiaľ sa zväčší kontaktná plocha medzi pocínovanou časťou hlavy spájkovačky a zváracou plochou, teplo sa môže účinne prenášať z hlavy spájkovačky do bodu zvárania.
Je potrebné poznamenať, že po odstránení spájkovačky po zváraní počkajte, kým spájka na spájkovacom spoji úplne stuhne (4-5 sekúnd), a potom uvoľnite pinzetu alebo ruky, ktoré fixujú komponenty. V opačnom prípade môže spájkovací vodič vypadnúť alebo povrch spájkovaného spoja môže vyzerať ako zvyšky tofu. Ak sa po zváraní vytiahne koniec spájkovaného spoja, ponorte ho do kolofónie pomocou špičky elektrickej spájkovačky a potom opravte zváranie, aby ste ho odstránili. Ak sú tam troskové hrany a rohy, znamená to, že čas zvárania je príliš dlhý a pred opätovným zváraním je potrebné odstrániť nečistoty.
Komponenty na doske s plošnými spojmi by mali byť zavesené a zvarené tak, aby medzi telom komponentu a povrchom dosky plošných spojov bola medzera 2-4 mm. Nemali by byť pevne pripevnené k povrchu dosky a kryštálový tranzistor by mal byť vyšší. V prípade väčších súčiastok, po ich vložení do otvoru dosky plošných spojov, môže byť prívodný drôt ohnutý o 90 stupňov pozdĺž smeru pásika medenej fólie obvodu, ako je znázornené na obrázku 6, pričom ponecháva dĺžku 2 mm, ktorú je potrebné sploštiť a zvariť, aby sa zvýšila pevnosť. Zváranie zariadení s vysokou vstupnou impedanciou, ako sú integrované obvody, ak nie je možné zabezpečiť spoľahlivé spojenie medzi plášťom elektrickej spájkovačky a zemou, je možné dosiahnuť vytiahnutím zástrčky elektrickej spájkovačky a použitím zvárania zvyškovým teplom.
Pri zváraní dosiek plošných spojov je tiež možné najskôr vložiť odpory, zvariť ich bod po bode a potom odrezať prebytočnú dĺžku vodičov pomocou bočných rezačiek alebo nožníc na nechty. Potom spájkujte väčšie súčiastky, ako sú kondenzátory, a nakoniec spájkujte tepelne odolné a zraniteľné kryštálové tranzistory, integrované obvody atď.
