Spôsob spájkovania elektrickej spájkovačky
2.1 Spôsob spájkovania súčiastok in-line typu kolíkov
Hrot spájkovačky by mal byť v kontakte s dvoma prepojenými časťami, ktoré sa majú zvárať (ako sú spájkovacie nožičky a podložky) súčasne. Spájkovačka má vo všeobecnosti sklon 30-45 stupňov. Zabráňte kontaktu len s jednou zo zváraných častí, keď je vyhrievaná oblasť dvoch zváraných komponentov veľmi rozdielna. Uhol sklonu spájkovačky by mal byť primerane nastavený. Znížte uhol sklonu medzi spájkovačkou a spájkovanými komponentmi s veľkou zváracou plochou, zväčšite kontaktnú plochu medzi spájkovanými časťami s veľkou spájkovacou plochou a spájkovačkou a zvýšte tepelnú vodivosť. , motor, klaksón a iné uhly sklonu môžu byť okolo 40 stupňov. Dve časti, ktoré sa majú zvárať, môžu dosiahnuť rovnakú teplotu v rovnakom čase. považovaný za ideálny stav vykurovania.
2.2 Spôsob zvárania trieskových komponentov
Pred spájkovaním naneste na podložku tavidlo a manipulujte s ním pomocou spájkovačky, aby ste zabránili zlému pocínovaniu alebo oxidácii podložky. Spôsobiť zlé zváranie. Čipy vo všeobecnosti nie je potrebné spracovávať. Opatrne umiestnite čip QFP na dosku plošných spojov pomocou pinzety, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškodili kolíky. Zarovnajte ho s podložkou. Uistite sa, že je čip umiestnený v správnej orientácii. Nastavte teplotu spájkovačky na viac ako 300 stupňov Celzia. Namočte malé množstvo spájky na hrot spájkovačky a pomocou nástroja zatlačte na zarovnaný čip. Naneste malé množstvo spájky na dva diagonálne umiestnené kolíky a stále tlačte na čip. Spájkujte kolíky na dvoch diagonálnych pozíciách tak, aby bol čip pevný a nedal sa pohnúť. Po spájkovaní protiľahlých rohov znova skontrolujte, či je poloha čipu zarovnaná. V prípade potreby nastavte alebo odstráňte a znovu zarovnajte na doske plošných spojov. Pri začatí spájkovania všetkých kolíkov. Spájka by sa mala pridať na hrot spájkovačky. Naneste spájku na všetky kolíky, aby boli kolíky vlhké. Dotýkajte sa konca každého kolíka čipu špičkou spájkovačky, kým neuvidíte, ako do kolíkov prúdi spájka. Pri spájkovaní držte hrot spájkovačky rovnobežne s spájkovanými kolíkmi, aby ste zabránili nadmernému presahu spájky. Po prispájkovaní všetkých kolíkov navlhčite všetky kolíky tavidlom, aby ste vyčistili spájku Odsajte prebytočnú spájku tam, kde je to potrebné, aby ste odstránili prípadné skraty a presahy Nakoniec skontrolujte pomocou pinzety slabé spájkovanie, po dokončení kontroly odstráňte tavidlo z dosky . Namočte kefu s tvrdými štetinami do alkoholu a opatrne ju utrite v smere špendlíka, až kým nezačne taviť
kým nezmizne.
2-3 Spôsob zvárania SMD RC komponentov
Najprv nabodujte cín na spájkovaný spoj. Potom vložte jeden koniec komponentov. klip s pinzetou
Držte súčiastku, po prispájkovaní jedného konca skontrolujte, či je správne umiestnený; ak bol umiestnený správne, prispájkujte druhý koniec. Ak sú kolíky veľmi tenké, v kroku 2 môžete na kolíky čipov pridať cín a potom pomocou pinzety Upnúť jadro, zľahka poklepať na okraj stola, aby ste odstránili prebytočnú spájku. Tretím krokom je priame spájkovanie pomocou spájkovačky bez pocínovania spájkovačky.
Čas zvárania a nastavenie teploty: teplota je určená skutočným použitím. Najvhodnejšie je spájkovať cínový hrot po dobu 1-4 sekúnd a maximum nie je dlhšie ako 8 sekúnd. Zvyčajne sledujte hrot spájkovačky, keď sa zmení na fialovú, nastavenie teploty je príliš vysoké. Všeobecné in-line elektronické materiály. Nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (350-370 stupňov); pre materiály na povrchovú montáž (SMT) nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (330-350 stupňov), vo všeobecnosti teplotu topenia spájky plus 100 stupňov. Pri spájkovaní veľkých nožičiek komponentov by teplota nemala prekročiť 380 stupňov, ale môžete zvýšiť výkon spájkovačky.
Opatrenia pri zváraní: Pred zváraním skontrolujte, či je každý spájkovaný spoj (medená koža) hladký, zoxidovaný atď. Ak dôjde k oxidácii, pridajte primerané množstvo taviva na zvýšenie pevnosti zvárania. Pri zváraní predmetov si všimnite bod zvárania. Aby sa predišlo skratu spôsobenému zlým zváraním vedenia. Ak súčiastky na spájkovanie nie sú tepelne odolné obaly, ako sú plastové kryty. Spájkovanie sa môže vykonať po nanesení absolútneho alkoholu na telo komponentu, aby sa zabránilo poškodeniu teplom. Po zváraní starostlivo skontrolujte stav zvárania komponentov, či sa v okolitých spájkovaných spojoch nenachádzajú zvyšky cínu, cínové guľôčky a cínová troska.
