Zváracie techniky a základy elektrickej spájkovačky
1. Povrchová úprava zvarových dielov
Zváracie komponenty, s ktorými sa stretávame pri ručnom zváraní spájkovačky, sú rôzne elektronické súčiastky a drôty. Pokiaľ sa elektronické súčiastky v rámci „poistnej doby“ nepoužívajú v podmienkach veľkovýroby, je zvyčajne potrebné vykonať čistenie povrchu na odstránenie hrdze, olejových škvŕn, prachu a iných nečistôt, ktoré ovplyvňujú kvalitu zvárania z povrchu zvárania. Pri manuálnych operáciách sa bežne používajú jednoduché a ľahké metódy, ako je mechanické zoškrabovanie a alkohol, acetónové drhnutie atď.
2. Predvarenie
Predspájkovanie sa vzťahuje na navlhčenie vodičov alebo vodivých zváracích častí komponentov, ktoré sa majú spájkovať vopred, bežne známe ako pocínovanie, pocínovanie, pocínovanie atď. Predzváranie je presné, pretože jeho proces a mechanizmus tvoria celý proces spájkovanie - spájka zmáča povrch spájky a vytvára spojovaciu vrstvu prostredníctvom difúzie kovu, čo vedie k vrstve spájkovacieho povlaku na povrchu spájky.
Predspájkovanie nie je nevyhnutnou operáciou pre spájkovanie, ale je takmer nevyhnutné pre ručné spájkovanie, najmä pre údržbu, ladenie a vývojové práce.
3. Nepoužívajte nadmerné tavidlo
Primerané množstvo tavidla je nevyhnutné, ale nemyslite si, že viac je lepšie. Nadmerné množstvo kolofónie spôsobuje nielen pracné čistenie okolo spájkovaného spoja po zváraní, ale tiež predlžuje čas ohrevu (tavenie kolofónie, prchanie a odvádzanie tepla), čím sa znižuje efektivita práce; Keď je doba zahrievania nedostatočná, je ľahké ju primiešať do spájky a vytvárať chyby "inklúzie trosky".
Pri zváraní komponentov spínača môže na kontakty ľahko prúdiť nadmerný tok, čo má za následok zlý kontakt. Správne množstvo spájkovacieho taviva by malo byť také, aby sypký parfum mohol zvlhčovať len spájkovaný spoj, ktorý sa má vytvoriť, a sypký parfum by nemal tiecť do povrchu komponentu alebo otvoru objímky (ako je objímka IC) cez dosku s plošnými spojmi. Pre zváracie drôty s kolofónnym jadrom v zásade nie je potrebné znovu nanášať tavidlo.
4. Udržujte hrot spájkovačky čistý
Pretože je hlavica spájkovačky pri zváraní dlhodobo vo vysokoteplotnom stave a prichádza do styku s látkami ako je tavivo, ktoré podlieha tepelnému rozkladu, jej povrch ľahko oxiduje a vytvára vrstvu čiernych nečistôt, ktoré tvoria takmer izoláciu vrstva, čo spôsobí, že hlava spájkovačky stratí svoj zahrievací účinok. Preto je potrebné kedykoľvek utrieť nečistoty na ráme spájkovačky. Bežnou metódou je tiež kedykoľvek utrieť hlavu spájkovačky vlhkou handričkou alebo špongiou.
5. Ohrev sa spolieha na spájkovacie mostíky
V prevádzkach mimo montážnej linky existujú rôzne tvary spájkovaných spojov, ktoré je možné zvárať naraz a nemôžeme neustále meniť hlavu spájkovačky. Na zlepšenie účinnosti ohrevu hlavy spájkovačky je potrebné vytvoriť spájkovací mostík na prenos tepla. Takzvaný spájkovací mostík je mostík, ktorý zadržiava malé množstvo spájky na spájkovačke ako mostík na prenos tepla medzi hlavou spájkovačky a zvarencom pri zahrievaní.
Je zrejmé, že vďaka oveľa vyššej účinnosti tepelnej vodivosti tekutého kovu v porovnaní so vzduchom sa zvarenec rýchlo zahreje na teplotu zvárania. Je potrebné poznamenať, že množstvo cínu zadržaného ako spájkovací mostík by nemalo byť príliš veľké.
6. Množstvo spájkovania by malo byť primerané
Nadmerné spájkovanie nielenže zbytočne spotrebúva drahší cín, ale tiež predlžuje dobu spájkovania a zodpovedajúcim spôsobom znižuje pracovnú rýchlosť. Vážnejšie, v obvodoch s vysokou hustotou môže nadmerné množstvo cínu ľahko spôsobiť nezistiteľné skraty. Avšak príliš málo spájkovania nemôže vytvoriť pevný spoj, čím sa znižuje pevnosť spájkovaných spojov, najmä pri spájkovaní drôtov na doske, nedostatočné spájkovanie často vedie k oddeleniu drôtu.
7. Zvarence by mali byť pevné
Nehýbte a nevibrujte spájkou, kým nestuhne, najmä pri použití pinzety na upnutie spájky. Pred odstránením pinzety nezabudnite počkať, kým spájka stuhne. Je to preto, že proces tuhnutia spájky je procesom kryštalizácie. Podľa teórie kryštalizácie vonkajšie sily (pohyb zvarového kusu) počas procesu kryštalizácie zmenia podmienky kryštalizácie, čo vedie k hrubosti kryštálov a takzvanému „zváraniu za studena“.
Fenomén vzhľadu je, že povrch je matný a má tvar zvyškov fazule; Vnútorná štruktúra spájkovaného spoja je voľná, náchylná na vzduchové medzery a praskliny, čo má za následok zníženie pevnosti spájkovaného spoja a zlú vodivosť. Preto pred stuhnutím spájky je potrebné udržiavať spájku nehybnú. V praktickej prevádzke možno použiť rôzne vhodné metódy na fixáciu spájky alebo použiť spoľahlivé upínacie opatrenia.
8. Tipy na odstránenie spájkovačky
Evakuácia spájkovačky by sa mala vykonať včas a uhol a smer počas evakuácie majú určitý vzťah s tvorbou spájkovaných spojov. Spájkovačkou pri vyberaní jemne otáčajte, aby ste na mieste spájkovania udržali primerané množstvo spájky, čo je potrebné zažiť v praktickej prevádzke.
