Aký je výrobný proces hrotu spájkovačky elektrickej spájkovačky?
1. Narovnávanie: Hotová meď je vo všeobecnosti veľká rolka, ktorá sa musí natiahnuť, aby sa narovnala. Rovnanie je začiatok výroby hrotov spájkovačky. Rovnanie musí byť veľmi rovné, inak bude ovplyvnená kvalita produktu.
2. Rezanie: krájajte na rôzne dĺžky podľa rôznych druhov výrobkov.
3. Sústruženie hlavy: Presnosť sústružníka určuje vzhľad hrotu spájkovačky. Okrem všeobecných noriem v tomto odvetví továreň tiež akceptuje prispôsobenie vzoriek zákazníkov a môže si objednať výrobky s výkresmi.
4. Leštenie a odmasťovanie: vibračný leštiaci stroj leští a odstraňuje otrepy z otočnej hlavy.
5. Pokovovanie žehličkou: Kľúčom ku kvalite hrotu spájkovačky je aj základná technológia všetkých hrotov spájkovačky. Aby sa zlepšila kvalita hrotu spájkovačky, namiesto čistého pokovovania železom sú všetky zliatiny železa galvanicky pokovované. Pomer prísad v procese galvanického pokovovania tiež určí kvalitu hrotu spájkovačky.
6. Korekcia: Materiál po pokovení železa je náchylný na deformáciu a je potrebné ho upraviť na požadovaný rozmer.
7. Leštenie: pripravte sa na galvanizáciu povrchu.
8. Cínovanie: Predcínovanie je príprava na použitie hrotu spájkovačky.
9. Povrchové galvanické pokovovanie: Vo všeobecnosti existuje biele chrómovanie (zobrazené ako strieborná biela), poniklované (zobrazené ako svetlá farba) a čierne chrómované (zobrazené ako čierne). Bez ohľadu na to, aký je vzhľad, chróm je neoddeliteľný a jeho funkciou je zabrániť šplhaniu cínu.
Vyberte si princíp výkonu elektrickej spájkovačky
1. Pri zváraní integrovaných obvodov, tranzistorov a iných súčiastok, ktoré sú citlivé na teplo, zvážte použitie 20W interného ohrevu alebo 25W externého ohrevu elektrickej spájkovačky.
2. Pri zváraní hrubších drôtov a koaxiálnych káblov zvážte použitie 50W vnútorného ohrevu alebo 45-75W externého ohrevu elektrickej spájkovačky.
3. Pri spájkovaní väčších súčiastok, ako sú kovové uzemňovacie podložky šasi, by ste mali zvoliť elektrickú spájkovačku s výkonom 100 W alebo viac.
zhrnúť:
Čím väčší je hrot spájkovačky, tým väčšia je tepelná kapacita. Pri kontinuálnom spájkovaní platí, že čím väčší je hrot spájkovačky, tým menší bude pokles teploty.
Tepelná kapacita veľkého hrotu spájkovačky je vysoká a pri spájkovaní je možné použiť nižšiu teplotu, takže hrot spájkovačky nie je ľahké oxidovať a životnosť hrotu spájkovačky sa môže predĺžiť.
Hrot spájkovačky s kontaktnou plochou medzi hrotom spájkovačky a spájkovaným spojom, veľká kontaktná plocha môže produkovať efektívny prenos tepla a veľkosť hrotu spájkovačky je založená na neovplyvňovaní susedných komponentov. Účinnosť spájkovania je možné zlepšiť výberom geometrie, ktorá umožňuje dostatočný kontakt s spájkovaným spojom.
Tvar hrotu spájkovačky je rôzny. Body výberu sú: vždy ponechať určité množstvo spájky, rýchlo a efektívne roztaviť spájku na spoji, nevytvárať falošné spájkovanie, pocínovanie, závesný cín, žiadne otrepy v spájkovaných spojoch a nespáliť dosku a komponenty.
